Давайте перейдемо до суті: причина того, чому мішки для гарячої води-нестандартної форми є дорогими, полягає не у вартості шаблонів, а в результаті накопичення чотирьох серйозних витрат: форм, процесів, продуктивності та виробничих потужностей. Це повністю відрізняється від логіки налаштування друку на тканині.
Ⅰ. Основна причина: гумові/ПВХ пакети для гарячої води «формують і вулканізують», а не ріжуть і зшивають.
Звичайні тканинні пакети для льоду та тканинні чохли:
Розкрій + пошиття + друк. Форми не потрібні, швидка зміна моделі та модифікація форми майже безкоштовні.
Однак логіка виробництва гумових мішків для гарячої води зовсім інша:
1. Кожна унікальна форма=повинна мати окремий набір металевих форм.
2. Форми є високотемпературними-формами для-литого алюмінію/сталі,-які також мають бути сумісними з вулканізаційними машинами, затискними, випускними та проточними каналами.
3. Звичайні круглі, прямокутні та класичні моделі грілок для рук є спільними зрілими формами. Вартість розподіляється на десятки тисяч одиниць, а плата за прес-форму майже не-існує.
II. Конкретні пункти, де налаштування форми відрізняються: 5 балів
Вартість-виробництва надзвичайно висока (найбільша вартість)
- Стандартна загальна модель: заводські-форми, безкоштовна/дуже низька плата за використання
- Особлива-налаштування форми (форма серця, форма тварини, особлива-форма вигину, розширена талія, дугоподібний-терапевтичний стиль):
Потрібна збірка верхньої та нижньої прес-форми, гравірування порожнини форми, полірування та високо{0}}температурна вулканізація
Набір спеціалізованих форм для вулканізації може коштувати від кількох тисяч до десятків тисяч юанів кожна, а невеликі замовлення взагалі неможливо виконати.
Значно знизився вихід продукції.
Стандартна модель має симетричну конструкцію, рівномірну товщину стінок, плавний витяж. Він менш схильний до нерівномірної товщини, розтріскування країв, дефіциту матеріалу або деформації під час вулканізації.
Індивідуальні спеціальні форми:
Багато кутів, складних дуг і багато глухих кутів → Непослідовне нанесення клею та непослідовна вулканізація та спінювання.
Рівень браку безпосередньо зріс з 3% до 15%-30%, а витрати на брухт були повністю включені в ціну за одиницю.
Виробнича потужність машини була обмежена.
Позиції вулканізаційних машин розташовані відповідно до специфікацій стандартних розмірів:
- Стандартна модель може виготовляти кілька деталей одночасно з високою швидкістю виробництва.
- Спеціалізована модель спеціальної форми може виробляти лише невелику кількість за раз, займаючи багато місця, з повільним виробничим циклом і подвоєною вартістю робочої сили, включаючи робочу силу та знос обладнання.
Зросли витрати на обрізання країв, перевірку якості та-після обробки.
Контури неправильної форми:
Обрізка та обробка країв потребують більше праці, виявлення витоків є складнішим, а перевірка зовнішніх дефектів суворіша, що призводить до значного збільшення витрат на оплату праці.
Вартість замовлення пасток кількості
Загальна модель: цілорічне-виробництво в наявності, мінімальна кількість замовлення не потрібна
Спеціальна форма:
Лише коли кількість досягне великого масштабу, фабрика захоче розпочати виробництво;
Якщо кількість невелика, плата за форму + плата за налагодження розподілятиметься між кожним продуктом, а ціна за одиницю подвоїться або навіть зросте в кілька разів.
III. Додаткове пояснення: чому «Друк логотипу недорогий, але зміна форми надзвичайно дорога»?
- Вишивка/трафаретний друк/логотип: це етап-обробки. Немає необхідності змінювати форму або формувальну структуру. Це можна зробити всього за кілька центів.
- Зміна форми, кривизни чи загального контуру: це попередній-етап обробки. Він передбачає модифікацію всієї виробничої форми та процесу вулканізації. Він підпадає під інтенсивну-налаштування.
